2004年电力行业标∏准DL／T901—2004宜兴审批会后，电力烟囱脱硫后↙烟气工况的改变，造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代∑表的高度重视。根据我国的「实际情况，内衬材料不但要经受脱硫后低温、高湿度、低浓㊣　度含酸水烟气的腐蚀，同时牙咬考虑经受不脱硫高温烟气旁通直排的考验，而且两种工况可能反复出现。
为了配合电厂脱硫改造，我厂投入了大量的人力和财力进行攻关，开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防☉腐材料，与原有的OM—2、OM—4配合，喂烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品，其主要性能如下：
1、 耐高温：250℃。（可在220℃下长期使用）
2、 耐浓度5%的稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）以及30%的硫酸。
3、 耐水性：常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性：250%／冷水急冷急热反复循环⌒50次无变化。
5、 抗老化指标：耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期：20——25天。
质量指标：

物理参数及施工参考：

4、施工方法
1）底面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清楚基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2）具体要求
（1）用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级（GB8923—88）。
（2）若采用手工除锈，质量应达到St3级（GB8923—88）。
（3）涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂物。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防止重新生锈。
3）配漆
（1）涂料放置过久，可能出︾现沉降，使用前要充分搅拌。
（2）开桶搅拌均匀后，方可使用。
4）涂漆
（1）可采々用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并■达到规定的厚度。每隔2—4小时涂一道。通常情况下涂刷两道即可。
（2）每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷的〇施工工具，以备下次使用，若采用喷涂，更需要及时用稀料讲喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事项
1）涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防爆灯照明。
2）请与阴凉、通风、干燥处储存涂料。
3）作业时要戴防护口◥罩，作业时间不宜过♀长。